纸箱开槽跑位，开槽精度不足的解决方案

纸箱开槽跑位，开槽精度不足的解决方案
不仅三级工厂经常出现纸箱槽位移，纸箱包装二级工厂也会出现槽位移现象。槽位移会影响纸箱的成型外观和纸箱空箱的抗压性。如何控制印刷机的槽位移是本文的主要问题。
开槽移位的危害
纸箱生产不仅印刷完毕，纸箱包装而且开槽是一个非常重要的环节。各种纸箱对开槽深度有不同的要求。开槽位移会影响纸箱的成型效果和空箱的抗压性。
开槽移位的具体表现
纸箱常规开槽误差值为正负2mm，纸箱包装开槽移位主要体现在两个方面：
1.开槽深度是开槽位置与纸板压线的位置差距
正确情况：开槽深度与压线齐平，纸箱成型良好
错误情况:如果开槽深度超过压线，这样的纸箱成型时会产生一个角是镂空的，另一个角是鼓角会很难看，重型纸箱会降低纸箱空箱的抗压性。
2.开槽口的尺寸直接影响纸箱的尺寸
具体案例——
正确的尺寸例如，重型纸箱纸箱制作图纸要求长355宽335
错误尺寸：生产尺寸长355宽325宽2cm
如果尺寸错误，纸箱将报废，在传统生产过程中可能会产生2-3mm的位移，导致纸箱形成不良，重型纸箱产生间隙或重叠，进一步影响客户的使用。
影响开槽精度的十大因素
1.进纸胶轮间隙过松
重型纸箱解决方法:调整进纸间隙(约纸厚-0.3mm）
2.进纸前挡板高度调整不当
解决方案：调整前挡板高度（约纸厚1.5倍)
3.咬纸轮的间隙和位置没有调整
解决方案：调整咬纸轮的间隙和位置
4.纸带或胶轮局部磨损
解决方案：更换或避免
5.更换新皮带后，未定期校正
重型纸箱解决方案：重做定时校正
6.当纸板很重或很大时，进料斗纸板太多
解决方案：减少纸板进入的地方
7.纸板太小
解决方案:进纸部分要加防风黑塑料皮，印刷单上要加过桥辅助带纸条
8.纸板弯翘
解决方案：将弯曲的弯曲分开或折叠，纸板足够宽，可以降低速度，提高速度
9.开槽间隙未调整，模切部位未加过桥
解决方法:调整开槽间隙(约纸厚-0.3mm)
10.机台人员设置参数错误
解决方案：重新设置